木質(zhì)膠合板有多種分類標(biāo)準(zhǔn),包括結(jié)構(gòu)、表面加工、膠黏性能、處理方法、形狀和用途等。木質(zhì)膠合板的單板大多是整幅的,也允許出現(xiàn)拼接,中心層兩廈對次稱層的單板需是厚度相同、樹種相同或性能接近的樹種,還需保證其加工方法一致,紋理方向相同。
木質(zhì)膠合板的需要有良好的生產(chǎn)制作原材料,之后再使用旋切機將板材進行加工和制作比較合適的板材。制作的木質(zhì)膠合板質(zhì)量堅固耐用,很大一部分原因是因為使用了專業(yè)的涂膠機設(shè)備,在實木芯上面涂抹上膠水,再按照相關(guān)的規(guī)定將板材重疊放在一起,經(jīng)過高溫高壓的壓合操作,使得板材能夠緊緊的貼在一起。
木質(zhì)膠合板在使用過程中,板材有時會出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象,影響板材的外觀和使用效果,這時需要了解清楚原因,及時的采取方法處理,才能使木質(zhì)膠合板的應(yīng)用效果更好。
有可能導(dǎo)致木質(zhì)膠合板出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象的原因是漿的粘性大,泡沫多,或者有大塊浮漿,木質(zhì)膠合板在進行壓榨時各處受力不均所導(dǎo)致的;或者是漿的濃度過大不能均勻交織成板在壓榨時各處受力不等。還有可能是部分的網(wǎng)眼堵塞,板坯經(jīng)重力脫水段后含水串不均,在壓榨時部分纖維隨水流失。還有一個原因就是槳速和網(wǎng)速相差太大,板坯起皺或被拉裂。另外就是由于壓輥偏心拒太大,板坯在兩輥之間被壓裂。這都是造成木質(zhì)膠合板出現(xiàn)折皺問題的原因所在。