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木質(zhì)膠合板在熱壓過(guò)程中，因?yàn)槎喾矫娴脑?，可能?huì)出現(xiàn)膠合強(qiáng)度低、鼓泡和局部脫膠等缺陷。面對(duì)這樣的問(wèn)題不用慌，木質(zhì)膠合板廠家來(lái)為您提供解決辦法。
木質(zhì)膠合板的生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)歷多道工序，熱壓就是其中之一。為了防止木質(zhì)膠合板在熱壓過(guò)程中出現(xiàn)缺陷，木質(zhì)膠合板廠家提醒您注意選擇質(zhì)量好的單板，確保單板含水量低；采用合理的熱壓工藝；使用質(zhì)量良好的粘結(jié)劑等。廠家生產(chǎn)要以質(zhì)量為主，不能不使用一些有機(jī)改性劑，否則容易生產(chǎn)出質(zhì)量低下的木質(zhì)膠合板。
可以在生產(chǎn)木質(zhì)膠合板時(shí)使用改性劑或添加劑等對(duì)其進(jìn)行改性。其中，有機(jī)改性較為常用，效果好，但成本也比較高。相反的，無(wú)機(jī)改性價(jià)格實(shí)惠，潛力也比較大。當(dāng)然，有機(jī)改性用于制作高檔木質(zhì)膠合板，輔助以無(wú)機(jī)改性，效果更好。
在木質(zhì)膠合板的生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)檫x用原料、技術(shù)、操作等多方面的問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的板材會(huì)出現(xiàn)各種缺陷，例如板面壓痕。
導(dǎo)致木質(zhì)膠合板成品出現(xiàn)板面壓痕問(wèn)題的原因是多樣的，例如墊板表面凹凸不平或表面粘有膠塊或雜物，再或者有單板碎片或其它雜物進(jìn)入到板層之間。這些情況雖然看上去問(wèn)題不大，但卻會(huì)嚴(yán)重影響木質(zhì)膠合板的外觀和質(zhì)量，導(dǎo)致板材出現(xiàn)板面壓痕問(wèn)題。
為了避免因?yàn)樾?wèn)題而導(dǎo)致木質(zhì)膠合板出現(xiàn)板面壓痕問(wèn)題，在生產(chǎn)中要定期檢查和更換墊板，保證墊板表面干凈整潔又平整，配坯時(shí)也要注意及時(shí)清除碎片和雜物，這樣才能從根本上杜絕木質(zhì)膠合板出現(xiàn)板面壓痕問(wèn)題，為廣大消費(fèi)者提供高質(zhì)量的木質(zhì)膠合板成品。
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